Гидравлическая наладка тепловых сетей (паропроводов)

Наладка гидравлического и теплового режимов работы водяных и паровых тепловых сетей.
Целью данных наладочных работ является обеспечение потребителей теплоносителем с требуемыми параметрами (расходом, температурой, давлением)
В водяных тепловых сетях заданное потокораспределение теплоносителя достигается за счет автоматизации тепловых вводов или установки дроссельных диафрагм («шайб»).
Наладка гидравлического режима тепловых сетей проводится в два этапа.
На первом этапе разрабатывается технический отчет, в котором приводятся результаты гидравлического расчета, пьезометрические графики, расчет тепловых потерь и падения температур теплоносителя, параметры регулирования или дроссельных устройств, рекомендации по изменению диаметров трубопроводов, необходимость установки станций «подкачки», рассечки, установки тепловых пунктов (ИТП, ЦТП) и т.д.
На втором этапе осуществляется реализация перечисленных рекомендаций, корректировка параметров дроссельных устройств и оценка эффективности наладочных работ.
Компания специализируется на проведении первого этапа наладочных работ и технического надзора за проведением второго этапа.
В паровых тепловых сетях (это, как правило производственные объекты) требуемое потокораспределение и параметры пара достигаются правильным выбором дроссельных устройств, расчетом необходимых параметров на источнике пароснабжения и разработкой эффективной и экономичной системы конденсатоотведения (обоснованный выбор конденсатоотводчиков, дроссельных диафрагм, гидрозатворов, расчет пропускной способности «мокрых» и «сухих» конденсатопроводов, оптимизация систем утилизации выпара).

Диафрагмирование тепловых вводов

Для обеспечения расчетного потокораспределения теплоносителя в тепловых сетях (каждый потребитель, должен получить требуемый расход теплоносителя) на тепловых вводах необходимо устанавливать регулирующие устройства, такие как:
— регуляторы перепада давления;
— регуляторы расхода;
— дроссельные диафрагмы.
Установка регуляторов требует достаточно больших капиталовложений и наличия службы их эксплуатации.
Наиболее экономичный способ регулирования расхода теплоносителя является установка дроссельных диафрагм (металлический диск с калиброванным отверстием между двумя фланцами) на тепловых вводах.
Диаметр отверстия рассчитывается на основании результатов гидравлического расчета и корректируется на основании натурных обследований. Там где расход превышал расчетное значение, устанавливается дроссельная диафрагма с меньшим диаметром отверстия, а где расход был недостаточным с большим диаметром. Таким образом достигается обеспечение потребителей тепловой энергии требуемыми расчетными) расходами теплоносителя. Ликвидируется «перетоп» и «недотоп» зданий или других теплоиспользующих объектов.
Экономия тепловой после проведения диафрагмирования тепловых вводов от 5% до 15%.

Пуско-наладка ИТП, ЦТП

Пуско-наладка тепловых пунктов (ИТП, ЦТП) это окончательный и один из самых важных этапов монтажа теплового пункта. От грамотного проведенных ПНР зависит безаварийная и безопасная эксплуатация комплекса оборудования теплового пункта. Помимо технической части, в наладочные работы входит оформление и подготовка документов, таких как:
— программа проведения ПНР (разрабатывается на основании утвержденной в Ростехнадзоре Методики проведения пуско-наладочных работ оборудования тепловых пунктов);
— график проведения ПНР теплового пункта (ИТП, ЦТП);
— отчет о проведении ПНР;
— Акт о готовности к временной (постоянной) эксплуатации тепловых сетей и тепломеханического оборудования («развернутый акт») с утверждением в «МОЭК»;
— Акт осмотра тепловых энергоустановок и тепловых сетей и Разрешение на допуск в эксплуатацию энергоустановки утвержденный в Ростехнадзоре.

Пуско-наладочные работы состоят из трех основных этапов:

1. Подготовительный – вовремя этого этапа производится приемка оборудования после монтажа, проверяется соответствие выполненных монтажных работ с проектной документацией. Составления, утверждение программы и графика проведения пуско-наладочных работ, прогрева и пуска теплового пункта. Так же проверяется исполнительная документация. Теловой пункт (ИТП, ЦТП) и исполнительная документация предъявляется представителям теплоснабжающей организации (в г. Москва это МОЭК) и представителю Ростехнадзора.
Каждая организация дает заключение о готовности тепловой энергоустановки к проведению пуско-наладочных работ, составляется и подписывается Акт о готовности к временной эксплуатации тепловых сетей и тепломеханического оборудования («развернутый акт»), как правило этот акт дается на 6 месяцев. В течении этого срока необходимо провести ПНР теплового пункта и узла учета тепловой энергии и повторно подать заявку на допуск ИТП (ЦТП) после проведения ПНР в постоянную эксплуатацию.

2. Пуско-наладка – во время этого этапа проводится наладка всего оборудования теплового пункта (ИТП, ЦТП), все параметры настраиваются согласно нормативной и проектной документации, инструкций производителей оборудования. Так же составляются технический отчет по наладке теплового пункта. Отчет содержат: акты, режимные карты работы основного оборудования и другие данные необходимые для эксплуатации.

3. Сдача ИТП (ЦТП) в постоянную эксплуатацию это является заключительным этапом работ. Теловой пункт, исполнительная документация, технический отчет о проведения ПРН предъявляются еще раз представителям Ростехнадзора и теплоснабжающей организации «МОЭК». В результате составляется и подписывается Акт о готовности к постоянной эксплуатации тепловых сетей и тепломеханического оборудования («развернутый акт»). А эксплуатирующей организации передается вся документация, инструкции по эксплуатации, и паспорта.
Пуско-наладочные работы достаточно сложные работы, которые должны выполняться квалифицированными работниками имеющие соответствующие аттестации Ростехнадзора.

Пуско-наладка котельных

Пуско-наладка котельной это один из самых ключевых этапов строительства котельной. От него зависит правильная, долговечная и экономичная работа оборудования котельной: котлового, насосного, газового оборудования, водоподготовки, автоматики управления и безопасности. А все работы проводятся опытными и высоко квалифицированными специалистами нашей компании.

Пуско-наладка состоит из нескольких этапов:

Подготовительный – вовремя этого этапа производится приемка оборудования после монтажа, проверяется соответствие выполненных монтажных работ с проектной документацией. Составления, утверждение программы и графика проведения пуско-наладочных работ, прогрева и пуска котельной. Так же проверяется исполнительная документация. Котельная и исполнительная документация предъявляется представителям газоснабжающей организации (в г. Москва это Мосгаз, в Московской области это Мособлгаз), представителю поставщика газа (как правило это Межрегионгаз) и представителю Ростехнадзора.
Каждая организация дает заключение о готовности котельной к проведению пуско-наладочных работ, сотсавляется и подписывается Акт ввода для проведения пусконаладочных работ, как правило такой акт дается на 6 месяцев. В течении этого срока необходимо провести ПНР котельной и повторно подать заявку на приемку котельной после проведения ПНР в постоянную эксплуатацию.
Пуско-наладка – во время этого этапа проводится наладка всего оборудования котельной, все параметры настраиваются согласно нормативной и проектной документации, инструкций производителей оборудования. Путем тонкой настройки оборудование доводится до работы при максимальном КПД, что в свою очередь экономит энерго ресурсы (газ, вода, электроэнергия) при эксплуатации котельной.
Так же составляются технические отчеты по наладке КИПиА, газового оборудования включая газовые горелки и регуляторы газа, автоматики безопасности и химводоподготовки (ХВП). Отчеты содержат: акты, режимные карты работы основного оборудования и другие данные необходимые для эксплуатации котельной.
Сдача котельной в постоянную эксплуатацию это является конечным этапом работ. Котельная, исполнительная документация, технические отчеты о проведения ПРН предъявляются еще раз представителям Ростехнадзора и газоснабжающей организации. В результате составляется и подписывается Акт ввода в постоянную эксплуатацию котельной. А эксплуатирующей организации передается вся документация, инструкции по эксплуатации, и паспорта.
Пуско-наладочные работы достаточно сложные работы, которые должны выполняться квалифицированными работниками имеющие соотвествующие аттестации Ростехнадзора.

Режимная наладка котлов

Проведение режимно-наладочных испытаний котлов (режимная наладка) — один из эффективных малозатратных методов энергосбережения. При наладке котлов специалистами выявляются недостатки в их состоянии и эксплуатации, намечается и осуществляется комплекс мероприятий, повышающих экономичность: оптимизируется уровень избытка воздуха в разных частях газового тракта, температуры уходящих газов, составляется режимная карта котлов. Режимная карта котла — документ, составленный на основании режимно-наладочных и балансовых испытаний, содержащий основные оперативные и контрольные параметры работы топок и котла, значение КПД, удельный расход топлива при различной производительности, предельные значения параметров, контролируемых автоматикой безопасности и регулирования. Режимная карта котла помогает грамотно его эксплуатировать.
Сравнительные испытания и расчеты показывают, что в результате выполнения наладочных работ достигается экономия топлива в размере 3-5%.
Проведение компанией режимно-наладочных работ на котлоагрегатах позволяет:
• выявить и устранить недостатки горелочного устройства;
• получить экономию топлива до 5%;
• снизить объем токсичных выбросов до минимума для данного типа оборудования;
• оптимизировать работу котла (обеспечить максимальный КПД), составить режимную карту;
• получить необходимые экспериментальные данные для составления режимных карт и графиков рекомендуемых соотношений «топливо-воздух», позволяющие операторам котельных выбирать наиболее эффективные режимы работы оборудования с соответствующей настройкой автоматики регулирования или ручного управления;
• продлить срок службы оборудования, увеличить его надежность и безопасность.
Проведение режимно-наладочных испытаний предусматривается соответствующими инструкциями один раз в 3-5 лет. Это объясняется тем, что обычно в течение этого периода изменяются исходные параметры, при которых были составлены режимные карты котлов. Кроме того, изменениям могут подвергаться отдельные части котлоагрегата и вспомогательного оборудования: появляются трещины в обмуровке, накипь на теплообменных поверхностях, конструктивные изменения после проведения различных ремонтно-восстановительных работ, особенно топочной части. В результате режим горения становится неэффективным: изменяется общий объем дымовых газов и их температура, снижается КПД оборудования, увеличивается потребление топлива и вредные выбросы. Наладка котлов позволяет все это выявить и устранить данную проблему, а также откорректировать старую режимную карту или составить новую.
Согласно «Правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок», зарег. Минюстом России № 4358 от 02.04.03 г.: «Режимно-наладочные испытания проводятся не реже одного раза в 5 лет для котлов на твердом и жидком топливе и не реже одного раза в 3 года для котлов на газообразном топливе. Для последних, при стабильной работе, периодичность может быть увеличена по согласованию с органом государственного энергетического надзора».